Насосы для перекачивания смолы

Современные тенденции в дизайне помещений и архитектуре зданий требуют постоянных инноваций в производстве отделочных и строительных материалов. Как следствие этого производители обязаны постоянно разрабатывать новые вещества и предметы для декора и ремонта, которые отвечают современным требованиям и энергоэффективности.

Смолы являются неотъемлемой частью производства краски и пластика. Одно понятие «смола» включает в себя термопластичные, термореактивные, инженерные смолы и термопластичные эластомеры. Поскольку смолы часто изготовляются путем добавления наполнителей, катализаторов и модификаторов, они имеют широкий спектр применения. Но, этот высокий уровень адаптации также означает, что смолы трудно переносить из-за высокой температуры и чувствительности к сдвигу, которая варьируется от одной рецептуры к другой.

Выбор подходящего насоса для этих применений требует пересмотра системы всасывающих и нагнетательных трубопроводов, рабочих циклов и процедур промывки, а также изучения затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание.

Смола – факторы, которые следует учитывать

Смола – высоковязкое вещество, полученное из растений или произведенное синтетическим путем, которое затем используется в качестве полимеров. Примерами натуральной смолы являются камедь из каучукового дерева, янтарь и сок. Они используются для изготовления лаковых, клеевых и пищевых глазурей.

Синтетические смолы производятся промышленным способом с добавлением термореактивных, двухкомпонентных эпоксидных смол и силикона. Они применяются в сочетании с другими материалами, такими как краски, покрытия, волоконно-армированными пластмассами, где их консистенция изменяется в зависимости от применения. Также могут использоваться с отвердителем, таким как эпоксидная смола A и B.

Спектр применения смол достаточно широк. Их можно использовать для клеев, ламината и ковровых покрытий, и даже для краски, чтобы она превращалась в твердое вещество при нанесении тонким слоем. Но, тем не менее, стоит заметить, что со смолой не так просто работать. Смола обладает склонностью к затвердеванию, а ее высоковязкие свойства затрудняют перекачивание. Но с правильно подобранным насосом промышленная смола может обрабатываться эффективно и результативно.

Рекомендации по выбору насоса

Насосы, поставляемые компанией Vaterpass, обладают безупречной способностью обрабатывать вязкие жидкости и соблюдать высокое давление, что делает их лучшим выбором для применения со смолой в течение многих лет. Они доступны с различными функциями и вариантами материалов. Каждое приложение отличается, но следующие пункты должны помочь вам начать работу в правильном направлении:

	Высокие показатели вязкости. В целях выбора насоса, вязкость  смолы, является наиболее важной. В зависимости от конкретной смолы или смеси вязкость может варьироваться от легкого сиропа до твердого вещества. Вязкость смол или их составных частей при смешивании вблизи точки выброса из системы может составлять от 10 до 1 000 000 сПз. Но независимо от вязкости, при перекачке и дозировании смолы жизненно важно, чтобы материалы, из которых состоит смола, были смешаны до правильного соотношения, и их суммарный расход был точным.
	Высокие температурные режимы. При работе со смолами можно ожидать температур до 200 °C. Изменение температуры смолы на 10-20° меняет ее вязкость. Поэтому насосы должны быть оснащены датчиками контроля и регулировки температуры.
	Поддержка уровня давления. Основное свойство насосов Vaterpass, которое делает их такими эффективными, заключается в том, что они работают при постоянном расходе и давлении при заданной вязкости в сочетании с высокой объемной эффективностью. Это означает, что они способны быть исключительно точными и идеально подходят для дозирования и производства композитов.
	Точная подача. Смола может быть использована для изготовления всего, от очень маленьких компонентов до крупных деталей из углеродного волокна (двери автомобилей и лопасти ветряных турбин). Насосы и расходомеры играют жизненно важную роль. Любой перекачивающий агрегат должен быть откалиброван по точному заполнению формы в диапазоне заданных скоростей. Формы должны быть заполнены достаточно быстро, чтобы смола не затвердевала до того, как она попадет в форму. Тем не менее, и слишком быстрое заполнение может вызвать негативные последствия – образование зазоров в форме, что приведет к разрушению компонента. Поэтому необходима высокая точность потока, которая гарантирует, что каждый готовый продукт будет иметь одинаково высокое качество. Насосы Vaterpass запускаются с очень низкой скоростью потока и поднимаются до 320 м2/час. Они хорошо работают с замкнутым контуром управления, что позволяет инженерам-композиторам проверять скорость расходомера относительно насоса, чтобы они могли адаптировать поток смолы и отвердителя до получения правильного соотношения.
	Двойные механические уплотнения. Утечка вала не допускается при перекачке смолы! Поскольку смола быстро становится твердой, любая течь через сальниковую коробку может повредить вал, создав серьезную проблему. Поэтому в некоторых случаях рекомендуется использование двойного механического уплотнения для предотвращения потерь перекачиваемого вещества.
	Магнитная муфта и магнитный привод. Эти дополнения обеспечивают высокую герметичность, но слишком высокие температурные режимы могут быть недоступны.
	Конструкция из нержавеющей стали. Большинство из смол не являются агрессивными с точки зрения коррозии и не считаются абразивными. Поэтому часто они обрабатываются с помощью металлических насосов, и это может провоцировать легкую коррозию. Насосы Vaterpass из высококачественной нержавеющей стали 316L не допустят образования ржавчины и загрязнений.
	Дополнительные функции. В зависимости от используемой смолы можно рассмотреть следующие дополнения: предохранительный клапан, кожух, дополнительные соединения, карбоновые втулки.

Решения Vaterpass

Шестеренный насос с внешним зацеплением Подходит для низкой и средней вязкости. Возможны небольшие объемы дозирования. Очень точная подача. Самовсасывание до 7 м.
Шестеренный насос с внутренним зацеплением Подходит для средней и высокой вязкости. Возможны большие объемы дозирования. Надежная и простая конструкция с высокой износостойкостью.
Перистальтический насос Подходит для смол с низкой и высокой вязкостью, абразивных и агрессивных реактивных смол. Возможно применение 24/7 в тяжелых условиях эксплуатации.
Винтовой насос Подходит для применения со средами высокой вязкости, пастообразных, абразивных и агрессивных смол со слабой текущей способностью. Имеют высокую прочность и стойкость к разрушению.

Подбор насоса для смолы

Таким образом, перекачка и дозирование вязкой смолы может быть сложной задачей. Смола склонна к затвердеванию, по самой своей природе она густая и липкая, чувствительна к температуре и теряет давление. Тем не менее, при точной работе насоса можно обеспечить её своевременную подачу в нужное время.

Если вы не уверены в том, какие функции важны для вашего приложения, обязательно проконсультируйтесь с инженерами Vaterpass перед покупкой насоса. Они проведут тщательный анализ системы всасывающих и нагнетательных трубопроводов, чтобы дать вам надежное решение. Также для вас подберут все необходимые дополнительные функции, составят технико-экономическое обоснование, проведут пуско-наладочные работы и многое другое.

По всем вопросам, связанным с подбором насоса и разработкой систем перекачивания, обращайтесь по тел. 067-354-63-63, 044-360-05-34 или заполните электронную форму прямо на сайте!